如何区分废旧三元乙丙胶边混炼和塑炼？

如何区分废旧三元乙丙胶边混炼和塑炼？

一、塑炼

三元乙丙橡胶的塑炼效果差 ，不像天然橡胶和丁苯橡胶那么易于塑炼。门尼粘度高的废旧三元乙丙胶边塑炼时，由于分子链断裂，门尼粘度有所下降。低门尼粘度的乙丙橡胶， 只是在塑炼初期门尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡胶不象天然橡胶那样需要专门进行塑炼 , 只是在混炼前先将废旧三元乙丙胶边在低温下稍薄通即可。

二、混炼

三元乙丙胶边可采用开炼机和密炼机混炼。但用密炼机混炼， 填充剂分散效果更好。

1、开炼机混炼

由于废旧三元乙丙胶边回收塑炼效果差，缺乏粘着性，不易“吃”炭黑，不易包辊（或易包后辊），故用开炼机混炼时应注意以下几点：

(1) 门尼粘度低的可以用开炼机混炼，门尼粘度高的用开炼机混炼较困难；

(2) 混炼开始时采用窄辊距， 先将生胶薄通10次左右，使其形成连续的包辊胶后再放宽辊距进行加料混炼；

(3) 辊温应控制在 60℃左右，前辊温度稍低于后辊；

(4) 混炼高填充油和高填充剂的胶料时，可将油和填充剂先混合后再加到胶料中去，以改善混炼操作；

(5) 硬脂酸易使胶料脱辊，宜在混炼后期加人。

此外，加入操作油能改善混炼胶操作性能。故充油乙丙橡胶的混炼工艺性能较好。

2、密炼机混炼

废旧三元乙丙胶边密炼机混炼应注意以下几点；

a）容量应比正常容量高 15％左右；

b）温度要高些，以利于乙丙橡胶在高温下塑化，从而使配合剂易于分散均匀

c）填充剂用量高的胶料宜采用逆混法，填充剂用量低的胶粉用一般混炼法较好。

注: 密炼机混炼时间视密炼机的类型（快速或慢速）及配方不同而异, 以达到配合剂充分分散均匀为原则。